机械密封离心泵
机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,气动隔膜泵,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要**过 8000h。实际工作中,太原隔膜泵,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的
清洗离心泵的几个零件,具体清除基本原则于后详细说明。
1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。
2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3、清洗水封管并检查管内是否畅通。
4、清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽y油清洗。
5、暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。
管道离心泵填料函处漏气,造成的密封不严。先用工具紧固填料函压盖。如果不能排除故障,则要拆开填料函,检查水封环和填料有无缺陷(水封环扭曲、变形,填料发硬、变形等),必要时进行修复或更换。
管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体,检査叶轮的定位键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏,不锈钢气动隔膜泵,则进行定位键复位或先进行修复、更换定位键,矿用气动隔膜泵,然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母,然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。