单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度,应不g**环境温度35℃;轴承的g高温度:滚动轴承不得**过75℃,滑动轴承不得**过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时应排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮n、甲j烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,多级深井泵,选材和结构必须适当,太原深井泵,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
当用来泵送液体中含大,轴流深井泵,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,长轴深井泵,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入泵的进口;利用从该泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低叶轮的磨损并提。